多段式高低温试验箱咨询***

KXT1369型高温防水循环多段式高低温试验箱功能说明

1、可以放置喷头高度与测试台转盘一致；高2.5米。

2、采用人工移动喷水枪位置标定喷水点的坐标，并可设定该点的喷水流量、喷水时间、该点与前后试验点间点喷水或移动喷水选择、移动喷水的喷枪移动速度。人工采集喷水点的坐标可远程监控、控制测试启动和停止；采用远程控制本机电脑实现远程控制设备电脑需要联网在IPX5/IPX6的供水前端，应有1个IPX7水箱，高度大于1.4m；采用国际技术，使制冷压缩机在不同温度变化、速率要求使用时,功率损耗达到节能效果（比传统方式节能20%）。总容积不小于4m3。

IPX5、IPX6、IPX7共用水源；可实现水循环应用。水质自动循环，喷枪喷水自动流入底部的贮水槽，水泵直接从贮水槽内抽水。因场地限制，取消IPX7水箱漏电保护：如设备出现漏电现象立即自动实施断电保护措施。安设漏电保护开关 喷淋水及喷嘴等均不能有任何带电的风险，不能有掉落的风险；设备外壳整体按地满足要求：监控可以自动识别产品需测试的位置（缝隙、门锁、端口、铰链）。确保测试区检视产品的人员安全。设备外壳整体按地 满足要求：

监控可以自动识别产品需测试的位置（缝隙、门锁、端口、铰链）；不全的时候，可以在控制台设置测试点。人工驱动喷枪与摄像头观测测试点、采集测试点的坐标值。 2淋雨测试台功能、性能、技术参数要求淋雨测试台与以上测试转盘是同一套；测试尺寸：

2000mm*2000mm。载物旋转盘共用，测试样品尺寸已改为W1.5mXd1.0m与W1.5mX1.2m 淋雨工作台与顶部喷淋端口高度为：3.5m；

顶部喷淋面积：2000*2000mm；

在喷淋区域内，要均匀喷淋。

多段式高低温试验箱顶部喷淋喷嘴均匀分布；测试各区域均匀淋雨。淋雨工作台与顶部喷淋端口高度为：3.5m；滴水箱固定，采用四个L1.0mXW1.0m的水箱拼接以满足喷淋面积2000*2000mm与均匀性的要求，水箱为封门式结构，淋水量电脑控制，自动检测科翔淋水试验的两项专利，是此方面经验丰富厂商；14）程式编辑：可编辑120组程式，每组程式可编辑100段15）带网络功能，IP地址可设。

多段式高低温试验箱顶部淋雨强度：360~4000（mm/h）

淋雨强度可由后台无极调节。淋雨强度360～4000（mm/h），采用封闭式水箱、变频水泵、流量检测与电脑控制等技术，可实现无级控制，数字输入、数量显示、自动控制。侧面喷淋：在左右两侧各设置1排喷嘴；◆本产品使用中如发生故障，请及时与本公司联络，我们将提供全多段式高低温试验箱面的维护或技术支持。每排喷嘴3个。喷嘴安装在后面两侧的箱体内，可以水平伸缩调节，适应不同尺寸样品测试要求。多段式高低温试验箱根据上次面谈要求调节成该设计能做高温淋雨：

1、要有高温加热箱；加热温度能到100℃。

2、腔体内可测试尺寸：

1800mm（宽）*1000mm（深）*2000mm（高）；

3、有移动台架：台架承重500kg；台面不大于1800mm（长）*900mm（宽）。

4、台架与实验温箱能直接对接；通过台架将设备在加热箱和淋雨测试区域交替移动（自动控制）；

5、测试控制过程：

（1）设定各节点时间后，能自动通过移动台架将设备移进温箱；自动关门并启动加热。

（2）规定的加热时间后，自动开门将设备移动到达淋雨台，可自动启动淋雨。

（3）规定的淋雨时间后，自动可将设备继续移动回温箱；关闭后继续进行加热。以上步骤可自动不断交替实行。1. 设计非标高温箱：

(1) 样品尺寸：W1.8XD1.2XH2.0m

(2) 箱体内尺寸：W2.8mXD2.0mXH2.5m,

(3) 温度范围：RT～100℃

2. 移动台车承重600kg，台面与结构型式与样品卡板相适应；

3. 台车在高温箱、载物旋转盘与喷水枪区域自动移动，可实现样品在加热与淋雨试验区的交替移动；

4. 测试控制过程：

（3）规定的淋雨时间后，自动可将设备继续移动回温箱；关闭后继续进行加热。以上步骤可自动不断交替实行。两种样品为另为：W1.8mXD1.0m,

W1.5mXD1.2m高温箱本身要有过温告警；不超过200℃。超温保护，温度不超过200℃ 以上移动台架等关键部件本身要能满足承重并在100℃温度环境下长期应用不失效。

短时过热到200℃时不失效。移动台车将样品放入高温箱后移出高温箱，高温试验完成后再进入高温箱将样品移到载物旋转盘，台车短时能承受200℃不失效。 能远程自动对喷淋时间、喷淋流量、是否侧面喷淋、转盘转动等进行调节和控制。电脑联网，用户远程操作本机电脑来完成远程操作。多段式高低温试验箱 漏电保护：如设备出现漏电现象立即自动实施断电保护措施。因场地限制，取消IPX7水箱漏电保护：如设备出现漏电现象立即自动实施断电保护措施。

喷淋水及喷嘴等均不能有任何带电的风险，不能有掉落的风险；确保测试区检视产品的人员安全。漏电保护：如设备出现漏电现象立即自动实施断电保护措施。

多段式高低温试验箱喷淋水及喷嘴等均不能有任何带电的风险，不能有掉落的风险；确保测试区检视产品的人员安全。 自吸泵有过热及堵塞保护；具有稳定、平衡的加热加湿性能，可进行高精度、高温度的温湿度控制。转动电机有过热及阻塞保护；水泵过载保护 移动台架必须在规定路径/通道移动，有阻塞保护。将高温箱、载物旋转盘、喷水架平台设计为同一高度，移动台车采用橡胶轮、导向条，保证移动台车规定路径/通道移动，有阻塞保护。 整体系统有防水漫出的保护。设备有溢流管道防水水温出设备贮水箱。 测试控制系统要求：

能够实现远程及现场控制；

多段式高低温试验箱历史记录可查、可导出；

控制系统有串口，可对接华为远程自动控制命令对接。电脑联网，用户远程操作本机电脑来完成远程操作。 满足需求：

喷淋测试区域周围除设备自动移动的路径/通道外，其余各面要有遮挡，避免喷淋超出测试区。设备设计整体式防护外罩，采用工业成型铝框架、有机玻璃面板，淋水区在高温箱与样品装载面安装防水保护门，可有效防水试验用水溅出。

汽车发动机冷却水泵???多段式高低温试验箱技术条件

1 多段式高低温试验箱范围

本标准规定了汽车发动机冷却水泵的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。

本标准适用于汽车发动机冷却水泵（以下简称水泵）。

2 多段式高低温试验箱引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准多段式高低温试验箱新版本的可能性。

GB／T 1800.3-1998 极限与配合基础 第3部分 极限公差和基本偏差数值表

GB／T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适于连续批的检查）

JB／T 5086.1-1999 内燃机 水封 技术条件

JB／T 5086.2-1999 内燃机 水封 试验方法

JB／T 8563-1997 滚动轴承水泵轴连轴承

QC／T 484-1999 汽车油漆涂层

QC／T 288.2-2001 汽车发动机冷却水泵试验方法

3 多段式高低温试验箱技术要求

水泵总成及其零部件应按规定批准的有效同样文件来制造并检验合格。

3.1水泵总成。

3.1.1 水泵总成图或有关技术文件中应规定产品的性能指标和可靠性指标。

3.1.2 水泵安装于主机的平面与水泵安装风扇平面，要有距离极限偏差及平行度要求。

3.1.3 对于没采用永多段式高低温试验箱久性润滑轴承的水泵，其注油腔内应加规定牌号和数量的润滑脂。

3.1.4 水泵装配后，轴承及皮带轮不得有轴向窜动，用手转动时不得有卡滞、擦碰和响声；在运转中不得有异响。

3.1.5 铸铁水泵外表面应涂防水、防锈、耐高温漆，油漆层符合QC／T 484中TQ7甲的规定。

3.2 水泵零部件

3.2.1 水泵壳体

3.2.1.1 轴承孔的尺寸公差应不低于GB／T 1800.3规定的IT7级；表面粗糙度Ra值不大于l.6μm。

3.2.1.2 与叶轮对应的加工面表面粗糙度Ra值不大于3.2μm。

3.2.1.3 水封座孔的尺寸公差应不低于GB／T 1800.3规定的IT7级；表面粗糙度Ra值不大于l.6μm。

3.2.1.4 铸件不允许有裂纹、疏松、砂孔及明显的粘砂等缺陷；允许有深度不大于1mm、直径不大于3mm、间距应大于20 mm的凹陷，总数不多于5个。水泵壳体过流表面粗糙度Ra值不大于100μm。

3.2.2 水泵轴、滚动轴承及轴连轴承

3.2.2.1 水泵轴主要配合表面的表面粗糙度Ra值不大于0.8μm。

3.2.2.2 水泵轴主要配合部位的尺寸公差等级应达到GB／T 1800.3规定的IT6级。

3.2.2.3 滚动轴承及轴连轴承应符合JB／T 8563的规定，有特殊要求的应按技术文件执行。

3.2.3 水泵叶轮

3.2.3.1 水泵叶轮为铸件时，不允许有裂纹、疏松、砂孔及朋显的粘砂等缺陷；允许有深度不大于1mm、直径不大于3mm、间距应大于20 mm的凹陷，总数不多于5个。叶轮过流表面粗糙度Ra值不大于100μm。

3.2.3.2 水泵叶轮为有盖板的冲压件时，其焊接点应均布，至少应有4个焊点强度大子金属的撕裂强度。

3.2.3.3 水泵叶轮为塑料件时，不得有裂纹、划痕等缺陷。

3.2.3.4 水泵叶轮圆形孔表面粗糙度Ra值不大于l.6μm，非圆形孔叶轮孔表面粗糙度Ra值不大于

3.2μm。

3.2.4 水泵水封

3.2.4.1 水泵生产厂家应对水泵水封有相应的试验标准及检验规定，未明确的按JB／T 5086.1及把JB／T 5086.2的规定。

3.2.4.2 整体式水封与轴承和水泵壳体装配时，可涂密封胶。

3.2.1.3 水封应有自由高度、工作高度及弹力要求。

3.2.5 水泵皮带轮

水泵皮带轮应按规定进行平衡试验，不平衡量不超过80g·cm，有效图样文件有规定的按其规定。

温度冲击试验箱与快速温变试验箱区别

广东科翔智能检测技术有限公司

　 温度冲击试验箱与多段式高低温试验箱的区别很多客户在采购时对此的区别比较模糊，为了方便客户采购，下面我们就两种设备的区别做一个下简单介绍供广大用户参考：

　1.温度冲击试验箱与快速温变试验箱箱体结构的区别

温度冲击试验箱分为两箱式与三箱式，两箱式是由高温箱、低温箱组成，共两个箱体。三箱式则由高温箱、低温箱以及测试箱 组成，总共三个箱体。

　快速温度变化试验箱只有测试箱，共一个箱体。

　2.温度变化区别：

　高低温冲击试验箱温度变化是在五分钟内完成温度从常温到高温和高温到低温的冲击转换。是在瞬间转换温度，转换速率是非常之快，所以通常叫温度冲击试验机。质保期内故障排除时间不超过48小时，质保期外配件供给时间不超过一周。而且温度冲击是在非线性的情况下完成的。温度冲击原理是需要高温测试时高温储藏箱的温度通过控制自动输送到测试箱以达到高温冲击的效果，低温冲击也相同，主要试验目的是温度冲击。

　3.制冷介质的区别

　高低温冲击试验箱是采用环保R404和R23制冷剂当制冷介质。

　快速温度变化试验箱以每分钟10度以上机型为例制冷介质是液态氮。

　4.相关标准的区别

　高低温冲击试验箱符合GB/T2423.1-2008试验A 、GB/T2423.2-2008试验B、GB-T10592-2008、GJB150.3-198、GJB360A-96方法107温度冲击试验的要求。

　快速温度变化试验箱符合GB/T2423.1.2-2001 GJB150.5 GB10592-89试验的要求。