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KXT1369型高温防水循环高低温交变试验机生产厂家

1. 高低温交变试验机生产厂家功能概述：

东莞市科翔试验设备有限公司有15年的从事防水试验设备的生产历史，是GB/T4208-2017新国标的起草成员单位之一，用有两项防水试验设备技术专利；特别是对于一些在严苛环境下使用的产品，环境耐久试验的结果帮助计算出产品的预计使用寿命和***大使用范畴。KXT1369型高温防水循环试验机系我公司根据IEC60529、GB/T4208等外壳防水标准与深圳华为公司的要求设计的专用设备，适用于户外机柜产品的IPX1、IPX2、IPX5、IPX6及UL防水检测试验。

设备可以实现高温试验、IPX滴淋雨试验、IPX5/6喷水试验、喷嘴侧面淋水试验及高温与防水循环试验，防水试验时样品放置于设备中间的载物旋转盘上，通过载物旋转盘可实现样品的每个面交替进行喷水试验或垂直淋雨时移动样品，设备配有样品移动台车，可实现样品在高温箱与转盘间移动，以实现高温与防水的循环试验，这些试验均可以自动控制。2每台水泵都应附有产品质量合格证，高低温交变试验机生产厂家合格证上应注明：a）生产厂家的厂名、地址。

设备具有高度人工智能，试验前试验人员在样品柜上标记的喷水标识，设备的高清摄像头拍摄表面影像后，视觉系统能自动识别，并自动控制IPX5/6喷水嘴自动喷水。

设备根据华为现有的场地空间与样品转移特点对设备的结构、位置进行了优化，样品放在卡板上，通过叉车转移，叉车进入该设备试验室时无需转弯，进门后可直接放在设备的载物旋转盘上，后续的样品转移与位置调整均由该设备自动完成，简单、快捷、、智能。

2. 高低温交变试验机生产厂家适用标准：

2.1. GB/T4208-2017外壳防护等级(IP代码);

2.2. IEC60529:2013 Degrees of protection provided by enclosures(IP Code);

2.3. 深圳华为技术有限公司技术规格书；

汽车发动机冷却水泵???高低温交变试验机生产厂家技术条件

1 高低温交变试验机生产厂家范围

本标准规定了汽车发动机冷却水泵的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。

本标准适用于汽车发动机冷却水泵（以下简称水泵）。

2 高低温交变试验机生产厂家引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准高低温交变试验机生产厂家新版本的可能性。

GB／T 1800.3-1998 极限与配合基础 第3部分 极限公差和基本偏差数值表

GB／T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适于连续批的检查）

JB／T 5086.1-1999 内燃机 水封 技术条件

JB／T 5086.2-1999 内燃机 水封 试验方法

JB／T 8563-1997 滚动轴承水泵轴连轴承

QC／T 484-1999 汽车油漆涂层

QC／T 288.2-2001 汽车发动机冷却水泵试验方法

3 高低温交变试验机生产厂家技术要求

水泵总成及其零部件应按规定批准的有效同样文件来制造并检验合格。

3.1水泵总成。

3.1.1 水泵总成图或有关技术文件中应规定产品的性能指标和可靠性指标。

3.1.2 水泵安装于主机的平面与水泵安装风扇平面，要有距离极限偏差及平行度要求。

3.1.3 对于没采用永高低温交变试验机生产厂家久性润滑轴承的水泵，其注油腔内应加规定牌号和数量的润滑脂。

3.1.4 水泵装配后，轴承及皮带轮不得有轴向窜动，用手转动时不得有卡滞、擦碰和响声；在运转中不得有异响。

3.1.5 铸铁水泵外表面应涂防水、防锈、耐高温漆，油漆层符合QC／T 484中TQ7甲的规定。

3.2 水泵零部件

3.2.1 水泵壳体

3.2.1.1 轴承孔的尺寸公差应不低于GB／T 1800.3规定的IT7级；表面粗糙度Ra值不大于l.6μm。

3.2.1.2 与叶轮对应的加工面表面粗糙度Ra值不大于3.2μm。

3.2.1.3 水封座孔的尺寸公差应不低于GB／T 1800.3规定的IT7级；表面粗糙度Ra值不大于l.6μm。

3.2.1.4 铸件不允许有裂纹、疏松、砂孔及明显的粘砂等缺陷；允许有深度不大于1mm、直径不大于3mm、间距应大于20 mm的凹陷，总数不多于5个。水泵壳体过流表面粗糙度Ra值不大于100μm。

3.2.2 水泵轴、滚动轴承及轴连轴承

3.2.2.1 水泵轴主要配合表面的表面粗糙度Ra值不大于0.8μm。

3.2.2.2 水泵轴主要配合部位的尺寸公差等级应达到GB／T 1800.3规定的IT6级。

3.2.2.3 滚动轴承及轴连轴承应符合JB／T 8563的规定，有特殊要求的应按技术文件执行。

3.2.3 水泵叶轮

3.2.3.1 水泵叶轮为铸件时，不允许有裂纹、疏松、砂孔及朋显的粘砂等缺陷；允许有深度不大于1mm、直径不大于3mm、间距应大于20 mm的凹陷，总数不多于5个。叶轮过流表面粗糙度Ra值不大于100μm。

3.2.3.2 水泵叶轮为有盖板的冲压件时，其焊接点应均布，至少应有4个焊点强度大子金属的撕裂强度。

3.2.3.3 水泵叶轮为塑料件时，不得有裂纹、划痕等缺陷。

3.2.3.4 水泵叶轮圆形孔表面粗糙度Ra值不大于l.6μm，非圆形孔叶轮孔表面粗糙度Ra值不大于

3.2μm。

3.2.4 水泵水封

3.2.4.1 水泵生产厂家应对水泵水封有相应的试验标准及检验规定，未明确的按JB／T 5086.1及把JB／T 5086.2的规定。

3.2.4.2 整体式水封与轴承和水泵壳体装配时，可涂密封胶。

3.2.1.3 水封应有自由高度、工作高度及弹力要求。

3.2.5 水泵皮带轮

水泵皮带轮应按规定进行平衡试验，不平衡量不超过80g·cm，有效图样文件有规定的按其规定。

广东科翔智能检测技术有限公司

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