高低温测试箱供应常用解决方案

高低温湿热试验箱高低温测试箱供应质量保证和***服务

本公司郑重承诺，我公司提供的产品均为经过严格质量检验的合格产品。我公司将秉承“遵循标准，精益求精”的理念，对贵公司在产品使用过程中出现的软、硬件故障提供及时的***服务，切实履行“终身服务”的承诺义务。

1. 质量保证：

1）我司提供的设备是全新的，采用可靠、***的工艺制作，质量、规格和性能符合双方合同技术协议规定里的要求；

2）设备的生产、安装、调试、检验和试验严格按照技术协议执行，整个过程均有生产、质检和原始资料记录；

3）设备生产下单后、安装调试前，我们要求用户提供样件，以便结合测试样件来设计、生产，在调试、质检后进行实物试验，确认试验合格再装箱发货；

4）设备主体核心部件优先选用进口或国内产品；

5）所提供产品质保期为自通过安装调试验收之日起12个月或自发货之日起13个月，以先到者计。

2. ***服务

1）我司保证产品在工艺和原料方面无缺陷，并在质保期内维修或更换（经测定）不合格部件。客户对所购买的产品（自行购置的配置、零部件等除外）进行日常维护和***；

2）我方在收到故障通知后2小时内做出回应，并在4小时内视故障情况决定是否派人员前往用户方现场排除故障，***正常运转；质保期内故障排除时间不超过48小时，质保期外配件供给时间不超过一周；9-1986湿热试验方法10）IEC68-2-1试验方法A：冷11）IEC68-2-2试验方法B：干热12）IEC68-2-14试验方法N：温度变化。在产品的采购、供货及使用期间与用户保持联系，并可长期提供配件及维修维护指导工作。

3）全天候12小时内响应，回答贵公司在产品使用过程中遇到的任何技术问题，提供明确的解决或优化方案，并处理该产品的***服务工作、配件的优价及时的供应等；

4）在质量保证期内，以下情况（包括但不限于）将实行有偿维修服务，有义务积极帮助用户方解决故障，***生产：

① 因非正常操作、人为或自然灾害、保管和***不善引起的故障或损坏。

② 由于对产品的改造、分解、拆卸、组装而发生的故障或损坏；

③ 正常易损件更换。

汽车发动机冷却水泵???高低温测试箱供应技术条件

1 高低温测试箱供应范围

本标准规定了汽车发动机冷却水泵的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。

本标准适用于汽车发动机冷却水泵（以下简称水泵）。

2 高低温测试箱供应引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准高低温测试箱供应新版本的可能性。

GB／T 1800.3-1998 极限与配合基础 第3部分 极限公差和基本偏差数值表

GB／T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适于连续批的检查）

JB／T 5086.1-1999 内燃机 水封 技术条件

JB／T 5086.2-1999 内燃机 水封 试验方法

JB／T 8563-1997 滚动轴承水泵轴连轴承

QC／T 484-1999 汽车油漆涂层

QC／T 288.2-2001 汽车发动机冷却水泵试验方法

3 高低温测试箱供应技术要求

水泵总成及其零部件应按规定批准的有效同样文件来制造并检验合格。

3.1水泵总成。

3.1.1 水泵总成图或有关技术文件中应规定产品的性能指标和可靠性指标。

3.1.2 水泵安装于主机的平面与水泵安装风扇平面，要有距离极限偏差及平行度要求。

3.1.3 对于没采用永高低温测试箱供应久性润滑轴承的水泵，其注油腔内应加规定牌号和数量的润滑脂。

3.1.4 水泵装配后，轴承及皮带轮不得有轴向窜动，用手转动时不得有卡滞、擦碰和响声；在运转中不得有异响。

3.1.5 铸铁水泵外表面应涂防水、防锈、耐高温漆，油漆层符合QC／T 484中TQ7甲的规定。

3.2 水泵零部件

3.2.1 水泵壳体

3.2.1.1 轴承孔的尺寸公差应不低于GB／T 1800.3规定的IT7级；表面粗糙度Ra值不大于l.6μm。

3.2.1.2 与叶轮对应的加工面表面粗糙度Ra值不大于3.2μm。

3.2.1.3 水封座孔的尺寸公差应不低于GB／T 1800.3规定的IT7级；表面粗糙度Ra值不大于l.6μm。

3.2.1.4 铸件不允许有裂纹、疏松、砂孔及明显的粘砂等缺陷；允许有深度不大于1mm、直径不大于3mm、间距应大于20 mm的凹陷，总数不多于5个。水泵壳体过流表面粗糙度Ra值不大于100μm。

3.2.2 水泵轴、滚动轴承及轴连轴承

3.2.2.1 水泵轴主要配合表面的表面粗糙度Ra值不大于0.8μm。

3.2.2.2 水泵轴主要配合部位的尺寸公差等级应达到GB／T 1800.3规定的IT6级。

3.2.2.3 滚动轴承及轴连轴承应符合JB／T 8563的规定，有特殊要求的应按技术文件执行。

3.2.3 水泵叶轮

3.2.3.1 水泵叶轮为铸件时，不允许有裂纹、疏松、砂孔及朋显的粘砂等缺陷；允许有深度不大于1mm、直径不大于3mm、间距应大于20 mm的凹陷，总数不多于5个。叶轮过流表面粗糙度Ra值不大于100μm。

3.2.3.2 水泵叶轮为有盖板的冲压件时，其焊接点应均布，至少应有4个焊点强度大子金属的撕裂强度。

3.2.3.3 水泵叶轮为塑料件时，不得有裂纹、划痕等缺陷。

3.2.3.4 水泵叶轮圆形孔表面粗糙度Ra值不大于l.6μm，非圆形孔叶轮孔表面粗糙度Ra值不大于

3.2μm。

3.2.4 水泵水封

3.2.4.1 水泵生产厂家应对水泵水封有相应的试验标准及检验规定，未明确的按JB／T 5086.1及把JB／T 5086.2的规定。

3.2.4.2 整体式水封与轴承和水泵壳体装配时，可涂密封胶。

3.2.1.3 水封应有自由高度、工作高度及弹力要求。

3.2.5 水泵皮带轮

水泵皮带轮应按规定进行平衡试验，不平衡量不超过80g·cm，有效图样文件有规定的按其规定。

汽车冷却水泵寿命老化试验设备报价高低温测试箱供应

一：高低温测试箱供应概述：

此设备可以同时测试40个样品。高低温测试箱供应有一个保温功能的水箱，水箱的二个端面各装有一

条220V.3KW的发热管。水箱的底面开有40个供水口.连接到40个测试的样品，每

路供水口有个阀门控制。水箱的两个测面各开有20个回水口.每路回水口装有一个

流量开关，流量开关可以检测到测试的水泵有没有水流出。触摸屏上有（测试工位

的选择.水温的设定.测试总时间的设定.样品测试的途中的停止和开启的时间的设

定.测试中不良品的产生的报警功能。设备的下方装有一个剩水桶.（回收换样品时

流下的水）可以点击加水按键.把剩水桶里的水回抽到供水箱。

二：高低温测试箱供应测试步骤：

1.打开设备电源，高低温测试箱供应在触摸屏上设定水温，开启加温按键。

2. 水泵样品接入管道，（40个工位按相对应的进出水管连接）,打开阀门。

3.触摸屏上选择好测试的工位，设定总的测试时间，设定开启和暂停的循环时间。

4.点击启动按扭，进行老化测试（水温达到设定的温度后自动开始测试）。

5.在老化测试过程中，如发生不良品（样品的出水口就没有水流过，水流开关就会报

警。

三：高低温测试箱供应结构图：

国军标中对高低温湿热试验箱的风速要求

广东科翔智能检测技术有限公司

国军标GJB150A是一个包含有27个试验方法的环境试验系列标准，高低温测试箱供应应满足GJB150.3A、GJB150.4A、GJB150.9A三个标准，标准中对高低温温热试验箱的风速要求如下：

一， 国军标GJB150.3A-2009《军yon装备实验室环境试验方法第3部分：高温试验》和GJB150.4A-2009 《军yon装备实验室环境试验方法第4部分：低温试验》标准中明确规定除装备的平台环境已证明使用其他速度是合理的，并要防止在试件中产生与实际不符合的热传递以外，试件附近的风速应不超过1.7m/s。5-500mm/min传感器额定容量500kg、1000kg、2000kg、5000kg测力精度＜±0。

二、国军标GJB150.9A-2009《军yon装备实验室环境试验方法第9部分：湿热试验》标准中明确规定有两点：

1、试件周围空气任何部位的风速应保持在0.5～0.7m/s；

2、流过湿球传感器的风速应不低于4.6m/s，且湿球纱布应在风扇吸气一侧，以避免风扇热量的影响。