高低温测试箱品牌优惠报价「多图」

高低温湿热试验箱高低温测试箱品牌交付使用

1.环境温度: 5℃-35℃

2.相对湿度: ≤85%RH

3.大气压力：80kPa~106kPa

4.周围无强烈振动

5.电源电压:

5.1 接电源380V AC(±10%),三相线 保护地线,接地电阻≤4Ω

5.2 标称功率：约 6KW

6.频率: 50±0.5Hz

7.加湿用水;电阻率≥500MΩ;

8.环境空气质量要求：不含高浓度粉尘及气体粉尘,附近没有强电磁辐射源.

9.箱内不能放置含有气体或会产生挥发﹑腐蚀性气体的物品进行试验或存储

10．试品放置要求：

A）试品总质量每1立方米容积箱内不超过100KG

B）试品总体积不大于箱内容积的1/5，箱内每层水平面放置面积不大于截面积的2/5。 否则可能严重影响试验箱性能或不能正常工作。

KXT1369型高温防水循环高低温测试箱品牌主要参数

1.1. 移动台车：

1.1.1. 工作机理：移动台车上表面有一个升降平台，在小车移动到样品转运卡板下方后升起平台托起样品，小车自主移动到高温箱，到达高温箱后，平台下降，小车自行移动高温箱，等高温测试完成后再从高温箱中将样品移动到防水区进行防水试验，升降与平移电机驱动，平移采用导向条导向，行程开关控制移动位置。2淋雨测试台功能、性能、技术参数要求淋雨测试台与以上测试转盘是同一套。

1.1.2. 平台升降高度：160mm～300mm（高度根据卡板规格设计）；

1.1.3. 承重：600kg；

1.1.4. 移动速度：500mm;

1.1.5. ***精度：±3mm；

1.1.6. 导向方式：通道中间单导向轨，小车两点夹轮式导向；

1.1.7. 升降驱动：丝杆升降、伺服电机驱动；

1.1.8. 移动驱动：伺服电机 蜗轮减速机 橡胶轮；

1.1.9. 移动轮：4轮结构，2轮驱动；

1.1.10. 整车外形尺寸：L1200mmXW1200mmXH160mm；

1.2. 喷水位置坐标采集系统：

1.2.1. 功能原理：操作员在电脑上手动移动喷枪，喷枪上的红外指示光点对准喷水点位置，回车确认后电脑自动保存当前们置的从标值，同时通过操作员设定点的喷水时间，喷嘴流量，或者该点与前后两点间移动时是否保持喷水，若保持喷水还可以设定喷水时移动速度，并将坐标值保存到电脑，通过PLC驱动喷水头到相应的标识点进行喷水试验；多路的主路/旁路可根据不同的工作状况自适应选择启用，整个控制由智能控制系统根据工况实现自动控制，改变了传统的用温控器控制加热器抵消制冷量的方式去控制冷量。

1.2.2. 数据精度：±5mm；

1.2.3. 坐标范围：W2000mmXH2000mm；

1.2.4. 观测距离：距柜体侧面1500mm～3000mm；

1.2.5. 测距方式：激光测距，自动调整柜体表面与喷枪水柱中心线垂直；

1.2.6. 测距精度：±10mm；

1.2.7. 坐标点可设定参数：喷水量、喷水时间、点间形式（连续喷否？）、移动速度；

汽车冷却水泵流量高低温测试箱品牌报价

一：高低温测试箱品牌测试流程：根据客户的要求

1. 水泵样品接入管路后，打开入水口和出水口球阀。

2. 触摸屏上设置压力值和比较的流量范围值，通过电动调节阀，自动调节出口开 度，达到设定的压力值后，5秒钟采集10组数据流量值，取平均值。

3. 通过比较采集的流量范围值和设定值，在范围内，指示合格，否则不合格。

二：高低温测试箱品牌机器配置：

1、40*40成型铝 铝塑板机架 1套

电磁流量计XYB-KO-HAG.流量5-130L/分 1套。

压力传感器XY-608.压力6KG 2套。

电动球阀 1个。

威伦触摸屏TK6070 1个。

台达PLC 1个。

台达采集模块 1个。

直流12V100W开关电源 1个。

电控配件 1批。

管道配件 1批。

剩水水箱 1个

高低温试验箱原来需要这样操作

广东科翔智能检测技术限公司

当一台高低温测试箱品牌摆在我们面前时，这时我们需要学习的是如何规范的操作它？如果将它静静的摆设在那儿不去操作，将对高低温测试箱品牌设备造成一定的伤害，所以下面跟着我们广东科翔来学习它的操作使用吧！

1.为了防患于设备出现事故，在接线的时候一定要将设备接地使用并且接线一定要准确无误。

2.位于箱内的湿球纱布在试验前应确认它的清洁和湿润度，三个月应更换一次湿球纱布，确保正常的使用。

3.在试验之前应该对试验测试品性能、试验条件有所了解，对设备的控制器操作要熟练，避免发生其他情况，导致试验数据的不准确等。

4.工作室内的试验测试品在试验时应该距箱壁保持在10cm以上，放置位于水平位置，不遮挡风口，并距温度传感器也要保持一定距离。

在使用的时候一定要按照高低温测试箱品牌正确的规范去操作它，正确的操作将会减少设备的故障率，提高设备的工作效率。